增塑劑在橡塑制品中的作用是什么？

增塑劑在橡塑制品中的作用是什么？

橡塑制品有很多種，根據工作條件可分為靜態密封制品和動態密封制品。O型圈廣泛用于密封靜態和往復運動部件。油封廣泛用于旋轉軸的密封。O形圈和油封占密封產品總數的一半以上。橡膠密封件的工作是通過橡膠和密封件之間的接觸實現的。例如，油封在一定壓力下以其唇部的小面積接觸旋轉軸表面，并在流體潤滑的作用下實現無油泄漏，O形密封圈在截面上具有壓縮力。因此，要求橡膠材料具有高彈性、良好的耐油性和耐老化性。

近年來，動力回油密封在旋轉密封領域得到了發展。油封唇的形狀具有回流功能，在操作過程中可將泄漏的油推回密封室。在往復密封方面，正在開發橡膠和塑料復合密封，即橡膠用作壓縮彈性密封，塑料用作耐磨支撐，以實現良好的密封性能和低摩擦。為了研究密封的功能和提高密封產品的質量，人們越來越重視模擬試驗，并開發了各種模擬試驗臺。在生產技術方面，開發了高溫、多腔、無膠成型硫化和注射硫化。未來，他們將向自動化和專業化的大規模生產發展。從不同角度來看，橡塑制品中的增塑劑有很多種。然而，橡塑制品中使用的增塑劑具有大致相同的功能。具體的塑化劑功能如下，我們可以看看。

1.在橡膠加工中的作用。橡膠的增塑是指在橡膠中添加一些物質可以降低橡膠分子之間的作用力，從而降低橡膠的玻璃化轉變溫度，使橡膠塑性和流體化，有利于壓延、擠出和其他成型操作，改進橡膠加工工藝，提高橡膠產品的合格率和尺寸穩定性，降低能耗并提高混合效率。

2.在橡膠塑化和混合中。它可以改善硫化膠的一些物理和機械性能，如降低硬度和恒定的拉伸應力，賦予更高的彈性和更低的生熱，提高耐寒性等。此外，它還可以提高硫化膠的抗硫化回復性和耐熱性。它具有內部和外部潤滑和分散功能，可用于天然橡膠和合成橡膠的塑化和混合過程。

3.在橡膠混合中的作用。它可以促進填料和其他添加劑的分散，縮短混合周期，降低混合能耗，減少橡膠混合物的發熱。用于橡膠加工時，可以改善橡膠復合材料的擠出性能，提高擠出速度和半成品的平滑度。

以上就是小編總結的橡塑制品中增塑劑的種類和作用的全部內容。按來源可分為石油增塑劑、煤焦油增塑劑等，按結構可分為石蠟基橡膠增塑劑和芳香橡膠增塑器等，按用途可分為軟化劑和普通增塑劑。

這些增塑劑在橡膠加工、冶煉和其他過程中發揮著巨大作用。